Punching δίσκων καλωδίων άξονων 90mm αυτόματος προ τέμνων πιό πρόσφατος Punching μηχανών τύπος

Προ τέμνων οψιμότερος Punching ρόλος δίσκων καλωδίων τύπων που διαμορφώνει τη μηχανή αυτόματη που ελέγχει από το σύστημα PLC

 

 

 

 

 

Κύριες τεχνικές λεπτομέρειες

 

1. Κατάλληλο υλικό πιάτων:

 

1.1 υλικό πάχος: 0.81.5mm

 

1.2 πρώτη ύλη: Γαλβανισμένος χάλυβας και μαύρα φύλλα χάλυβα

 

2.  Ταχύτητα εργασίας: 12meters/λ.

 

3. Διαμόρφωση των βημάτων: 20 σταθμοί

 

4. Υλικό του κυλίνδρου: Gcr15, αποσβήστε καλυμμένο το HRC58-62 χρώμιο

 

5. Υλικό του άξονα: 45# προηγμένος χάλυβας (διάμετρος: *90mm), θερμικός καθαρισμός

 

6. Οδηγημένο σύστημα: κίνηση αλυσίδων, διάμετρος 100mm άξονων

 

7. Κύρια δύναμη με το μειωτή: κινεζικός διάσημος 22KW WH

 

8. Κοπή: Υδραυλική κοπή Cr12mov

 

9. Υλικό του τέμνοντος μαχαιριού: Cr12Mov, αποσβήστε HRC58-62

 

10. Υδραυλική δύναμη σταθμών: διάσημο κινεζικό εμπορικό σήμα 11KW Wuxi Wanshen

 

11. Ολόκληρη η μηχανή ελέγχεται από το υπολογιστής-PLC βιομηχανίας.

 

12 PLC--Panasonic, Ιαπωνία

 

13 κωδικοποιητής του οθόνη-Πεκίνου Kunlun αφής--Omron, Ιαπωνία

 

14. Ηλεκτρικά μέρη--Σνάιντερ

 

15. Ρυθμίστε το ύψος με τις μηχανές και τα τραίνα, που ελέγχεται από το PLC

 

 

Κύρια συστατικά:

 

Αριθ.	Όνομα	Ποσότητα.
1	υδραυλικό decoiler 5 τόνου	1 σύνολο
3	Leveller κυλίνδρων	1 σύνολο
4	Σερβο μηχανή σίτισης	1 σύνολο
5	Punching μηχανή Τύπου	1 σύνολο
6	Punching φόρμες	4 σύνολα
7	Ρόλος που διαμορφώνει τη μηχανή	1 σύνολο
8	Σύστημα PLC	1 σύνολο
9	Μετα τέμνουσα συσκευή (με 4 σύνολα λεπίδων)	1 σύνολο
10	Συλλογή των πινάκων 3m	2 σύνολα
11	Εργαλειοθήκη	1 σύνολο
12	Ανταλλακτικά	1 σύνολο

 

 

Διάγραμμα ροής εργασίας:

 

Η υπηρεσία μας

 

(διαδικασίες)

 

Πρώτο βήμα:

 

Σχεδιασμός. Μετά από την επιβεβαίωση διαταγής, αρχίζουμε να σχεδιάζουμε τη μηχανή, όπως το υπόγειο, δομή, κύλινδροι, άξονες, δύναμη, τέμνουσα συσκευή, προγράμματα και ούτω καθεξής.

 

Δεύτερο βήμα:

 

Τα κύρια μέρη, όπως τους κυλίνδρους και τους άξονες παράγονται από μας. Έχουμε διάφορο μεγάλης ακρίβειας CNC τόρνο και άλλα είδη νέων εργαλειομηχανών, έτσι ώστε η ποιότητα και η ακρίβεια μπορούν να ελεγχθούν.

 

Τρίτο βήμα:

 

Συγκέντρωση. Οι μηχανές συγκεντρώνονται από τους τεχνικούς με τα έτη εμπειρίας, τα οποία μπορούν να βοηθήσουν τους εργαζομένους να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα παραγωγής και την ποιότητα της μηχανής.

 

Τέταρτο βήμα:

 

Δοκιμή. Η πρώτη ύλη των διαφορετικών προδιαγραφών προετοιμάζεται για τη δοκιμή. Και κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το αρκετα μακρύς υλικό χρησιμοποιείται. Επειδή εάν το υλικό δεν είναι αρκετα μακρύς, μερικές ατέλειες δεν μπορούν να εκτεθούν.

 

Βήμα πέντε:

 

Παράδοση. Λόγω του βάρους της μηχανής η ίδια, η συσκευασία είναι συνήθως γυμνή συσκευασία. Η μηχανή θα καθοριστεί μέσα στο εμπορευματοκιβώτιο από το χαλύβδινο σύρμα, προκειμένου να σιγουρευτεί δεν θα κινηθεί κατά τη διάρκεια της μεταφοράς και δεν θα αποφύγει οποιαδήποτε είδη ζημίας της μηχανής και του εμπορευματοκιβωτίου.